공구 길이 보정 방법
다양한 길이의 여러 도구를 사용할 때 정확한 Z-축 위치 지정을 위해서는 도구 길이 보정이 필수적입니다. 두 가지 기본 방법은 다음과 같습니다.
1. 공구 길이 보정(G43 / G44)
G43 - 포지티브 보상:
프로그래밍된 Z 위치에 공구 길이 오프셋 값을 추가합니다.
공식: 실제 Z=프로그래밍된 Z + H_오프셋
가장 일반적으로 사용되는 방법
G44 - 마이너스 보상:
프로그래밍된 Z 위치에서 오프셋 값을 뺍니다.
공식: 실제 Z=프로그래밍된 Z - H_offset
현대 실무에서는 거의 사용되지 않음
구현:
솔직한
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G43 Z100.0 H01 ; H01 G01 Z0 F500 ; 작업 표면으로 이송 G49 ; 공구 길이 보정 취소
2. 공작물 좌표계(G54-G59)와 공구 길이 오프셋
表格
| 접근하다 | 설명 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 방법 A | 기계 홈에 G54 Z0을 설정하십시오. H 오프셋에 저장된 모든 공구 길이 | 표준 관행, 도구 변경에 유연함 |
| 방법 B | 하나의 참조 도구를 사용하여 작업 표면에 G54 Z0을 설정합니다. 기준을 기준으로 보상된 기타 도구 | 전용 설비를 위한 단순화된 설정 |
3. 공구 길이 측정 기술
a) 수동 측정(오프라인)
도구 프리세터 또는 높이 게이지 사용
게이지 라인부터 도구 팁까지 측정
해당 H 오프셋 레지스터에 값을 입력하세요.
b) 자동 측정(-기계에서)
기계 테이블에서 공구 측정기 프로브 활용
기계가 공구 팁 위치를 자동으로 감지합니다.
H 오프셋 값을 자동으로 업데이트합니다.
정확도 향상, 수동 입력 오류 제거
c) 터치-끄기 방법
작업 표면이나 게이지 블록에 닿도록 각 도구를 수동으로 조깅
기계 Z 위치를 기록하고 오프셋을 계산합니다.
시간이-소요되지만 추가 장비가 필요하지 않음
4. 프로그래밍 모범 사례
솔직한
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; 여러 공구를 사용한 예 T1 M6 ; 공구 1(페이스 밀) G54 G00 X0 Y0 G43 Z50.0 H01 ; T1 길이 보정 적용 S1200 M3 ... 가공 ... T2 M6 ; 공구 2(드릴) G43 Z50.0 H02 ; T2 길이 보정 적용 ... 가공 ... G49 Z100.0 ; 보상 취소, M30 철회
주요 규칙:
공구 교환 직후에는 항상 G43을 활성화하십시오.
공구 변경 또는 프로그램 종료 전에 취소하려면 G49 또는 H00을 사용하십시오.
H 코드가 활성 공구 번호와 일치하는지 확인하세요(권장 방법)
오프셋 기호 규칙(+/-)이 제어 시스템과 일치하는지 확인하세요.
5. 고급 고려 사항
表格
| 특징 | 기능 |
|---|---|
| 마모 오프셋 | 공구 마모 보상을 위한 미세 조정(일반적으로 ±0.999mm) |
| 형상 오프셋 | 기본 공구 길이 값 |
| 공구 수명 관리 | 도구 사용에 따른 자동 오프셋 조정 |
| 3D 도구 보정 | 5축 가공에서 공구 반경을 고려합니다. |
6. 일반적인 오류 및 문제 해결
表格
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 공작물에 충돌 | 잘못된 H 오프셋 기호 또는 값 | 오프셋 측정 확인 및 서명 |
| 잘못된 깊이 | 오프셋이 적용되지 않았거나 H 코드가 잘못되었습니다. | G43 활성화 및 H 번호 일치 확인 |
| 일관되지 않은 결과 | 열팽창 | 스핀들 예열 허용-, 절삭유 사용 |
| 도구 파손 | 과도한 마모 오프셋 | 정기적인 공구 검사 실시 |










