CNC 갠트리 밀링 오류를 줄이는 방법은 무엇입니까?
CNC 갠트리 밀링 머신의 진동에는 일반적으로 두 가지 종류의 강제 진동과 자려 진동이 있습니다. 강제 진동은 공작 기계 내부 또는 외부에서 발생할 수 있습니다. 자려 진동은 절삭 중 공구와 공작물 사이의 상대 진동에서 발생합니다. 공작 기계의 진동은 가공 표면 품질, 생산성 및 공작 기계 자체의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 진동원의 주파수가 공작 기계의 고유 주파수 또는 그 배수와 같으면 공작 기계가 공진하여 진폭이 증가합니다. 심각한 경우에는 움직이는 부품이 손상되고 강한 소음이 발생하며 작업자가 피로해집니다.
공급 메커니즘의 클리어런스 오류를 줄이기 위해 CNC 갠트리 밀링 머신의 가공 프로그램을 합리적으로 준비하십시오. 분석에 따르면 이동 방향, 공급 메커니즘 클리어런스가 기계 가공 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 특히 가공 부품의 크기 정확도가 갠트리 밀링 머신의 반복 위치 정확도에 근접한 경우. 따라서 CNC 프로그래밍 및 머시닝에서 일부 해당 조치를 취합니다. 정삭 중에 공구의 반경 방향 이동은 크기의 지속적인 증가 추세를 유지하고 축 방향 이동은 크기의 지속적인 왼쪽 추세를 유지하여 공작 기계의 역 간격의 영향을 제거합니다.
CNC 갠트리 밀링 머신의 프로그래밍 오류, CNC 공작 기계 가공은 일반 공작 기계 가공과 다르며 공작물의 가공 정확도는 가공 공정과 관련이 있을 뿐만 아니라 전처리 프로그래밍 단계와 밀접한 관련이 있습니다. 프로그램 제어 원리 자체 때문입니다. 프로그래밍 오류는 불가피합니다.
보간 오류의 영향은 경제적인 CNC 공작 기계에서 평면의 두 축을 따라 도구에 의해 경사진 선이 형성되어 공작물의 표면이 지그재그로 되어 보간 오류를 형성합니다. 보간 오류의 영향 요인에는 기계 해상도, 펄스 균일성, 제어 시스템의 동적 특성 및 보간 방법 및 알고리즘이 포함됩니다.
