CNC 선반을 이용한 정밀 부품 가공에서 절삭 공구에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
정밀 부품 가공에서는 절삭 공구가 제품의 품질과 생산성을 크게 좌우합니다. CNC 터닝의 절삭 원리는 본질적으로 기존 선반의 절삭 원리와 동일하지만 CNC 가공 특성의 요구 사항으로 인해 절삭 공구를 선택할 때, 특히 부품의 기하학적 매개변수를 고려할 때 절삭날 형상에 대한 특별한 처리가 필요합니다. 가공. 이는 CNC 터닝의 가공 요구 사항을 충족하고 CNC 선반의 장점을 최대한 활용하기 위한 것입니다. Nanjing Moreon Machinery는 정밀 부품 가공을 전문으로 하며 고객에게 솔루션, 재료 선택, 프로세스 구현 및 포괄적인 테스트 데이터를 포함한 완전한 범위의 서비스를 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
가공을 수행할 때 절삭 공구에 대한 CNC 선반의 요구 사항에 주의하는 것이 중요합니다. 이러한 요구 사항은 무엇입니까?
고강도. 황삭 가공이나 고경도 소재 부품 가공 시 큰 절삭 깊이와 빠른 이송을 수용하려면 절삭 공구의 강도가 높아야 합니다. 긴 생크 공구(예: 깊은 구멍 선삭 공구)의 경우 진동 저항도 더 좋아야 합니다.
높은 정밀도. CNC 가공의 고정밀 및 자동 공구 교환 요구 사항을 충족하려면 절삭 공구와 공구 홀더 모두 정밀도가 높아야 합니다.
높은 절단 및 이송 속도. 생산 효율성을 높이고 특정 특수 가공 공정의 요구 사항을 충족하려면 절삭 공구가 높은 절삭 속도를 지원해야 합니다. 예를 들어, 유리 또는 탄소 섬유 복합 재료 가공에 다결정 다이아몬드 복합 선삭 공구를 사용하는 경우 절단 속도는 100m/min 이상에 도달할 수 있습니다.
높은 신뢰성. 정밀 부품의 가공이 공구 자체 이외의 손상이나 잠재적인 결함으로 인해 영향을 받지 않도록 하려면 공구와 그에 결합된 액세서리가 우수한 신뢰성과 강력한 적응성을 가져야 합니다.
긴 서비스 수명. 절삭 공정 중 절삭 공구가 계속 마모되면 가공 치수가 변경됩니다. 공구가 마모됨에 따라 절삭날(또는 팁)이 무뎌져 절삭 저항이 증가하고 가공 부품의 표면 정밀도가 크게 저하됩니다. 이는 공구 마모를 가속화하고 악순환을 야기합니다.
절단 및 칩 제거 성능이 좋습니다. 칩을 효과적으로 부수고 제거하는 능력은 CNC 선반의 원활하고 안전한 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다.
따라서 황삭, 정삭, 특수 가공 등 정밀 부품 가공에 사용되는 절삭 공구는 기존 선반에 사용되는 공구보다 수명이 길어야 합니다. 이를 통해 공구 교체 또는 연삭 및 공구 세팅 빈도가 크게 줄어들어 부품 가공 품질이 보장되고 생산 효율성이 향상됩니다. 수명이 긴 공구는 최소 1-2 교대 가공을 완료할 수 있습니다.
Nanjing Moreon Machinery는 정밀 금속 및 비금속 부품 조립품 제조를 전문으로 합니다. 가공 범위에는 고정밀 의료용 체외 진단 기기, 로봇, 지능형 장비, 분석 기기, 광학 기기, 5G 장비, 석유 장비, 신 에너지 장비 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 그들은 성숙한 가공 경험을 가지고 있습니다. 불규칙한 구조 부품, 체외 진단용 정밀 기기 액세서리, 고정밀 샤프트 및 분석 기기 장비 분야.
