고온 플랜지 및 고온 실링의 작동 요구 사항
고온 플랜지의 작동에서 부품은 종종 평평한 고온 밀봉이 필요하며, 별도의 압력 영역에서 밀봉이 잘되지 않는 작업에서 생산 또는 변형을 직접 유발하는 작업에서, 즉 별도의 계획되지 않은 수리가 필요한 압력 영역 누출. 고온 평면 밀봉의 가장 좋은 적용은 Bocos 고온 밀봉제입니다. 그것의 특별한 공식은 증기와 가스 터빈 및 고온 플랜지의 표준 적용에서 비활성을 유지하므로 뜨거운 공기, 증기, 물, 경유 및 윤활유를 견딜 수 있으며 원유 및 천연 가스에 저항할 수 있습니다.
고온 플랜지는 매끄럽고 매끄러운 밀봉 표면의 고온 및 압력 요구 사항에 매우 적합합니다. 작업시 석고 칼이나 고무 스크레이퍼를 사용하여 건조한 표면에 펴 바릅니다. 실링 제품은 응고되지 않지만 일관성이 약간 변경되고 유연성과 탄력성을 유지하므로 사용 시간이 필요하지 않으며 기다리지 않고 즉시 작업에 투입할 수 있습니다. 스크래치 손상이 있는 고온 실링 표면을 수리하려면 Bocos 고온 F 시리즈 수리 제품과 함께 사용해야 합니다.
고온 플랜지의 블랭크 모양과 크기가 정확하고 가공 능력이 작고 비용이 저렴하며 전체 제품의 내부 조직이 열악하고 단조 플랜지는 일반적으로 탄소가 적고 녹슬지 않으며 단조 유선형이 좋고 조직이 비교적 조밀하며 기계적 성능이 주조 플랜지보다 우수합니다.
고온 플랜지를 만드는 과정에서 단조 공정이 부적절하면 크거나 고르지 않은 입자, 균열 현상 경화, 단조 비용이 주조 플랜지보다 높습니다. 단조품은 주조품보다 더 높은 전단력과 인장력을 견딜 수 있습니다.
고온 플랜지의 장점은 더 복잡한 형상을 만들 수 있고, 전체 제품의 비용이 상대적으로 낮고, 단조 이점은 내부 조직 균일에 있으며, 생산에서 주조, 포함 및 기타 유해한 결함이 없습니다. 프로세스 차이 주조 플랜지 및 원심 플랜지와 같은 단조 플랜지는 일종의 주조 플랜지에 속합니다.
