알루미늄 다이캐스팅 부품을 열처리할 수 있는지에 대한 질문에 대해 우리는 알루미늄 합금 주물이 재료 물질과 관련 공정 지식을 결합하여 열처리될 수 있음을 알 수 있습니다.
알루미늄 합금 주물의 열처리 공정은 다음 4가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 소둔 처리 : 알루미늄 합금 주물을 더 높은 온도 (보통 약 300 ° C)로 가열 한 다음 일정 시간 동안 유지 한 다음 온도를 노로 실온으로 냉각시킵니다. 이 과정을 어닐링이라고 합니다. 어닐링 과정에서 고용체의 분해로 인해 주조물의 내부 응력을 제거하는 두 번째 상 응집체의 입자가 주조물의 크기를 더 잘 안정화시키고 변형을 줄이며 주조물의 가소성을 증가시킵니다.
2. 용체화 처리 : 주물을 공융점에 가까운 가능한 가장 높은 온도로 가열하고 이 온도에서 충분히 오랜 시간 유지한 후 급속 냉각하여 강화 성분의 용해를 최대화합니다. 이 고온 상태를 고정하고 상온으로 유지하는 과정을 용체화 처리라고 합니다. 용액 처리는 주물의 강도, 가소성 및 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. 시효 처리 : 용체화 처리된 주물을 일정한 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 후 방출시킨 후 공기 중에서 서서히 상온으로 냉각시키는 공정을 시효 처리한다. 숙성 강화를 상온에서 하면 자연 노화라고 합니다. 인공시효란 상온보다 높은 온도에서 시효강화를 진행하여 일정시간 유지하는 것을 말한다. 과포화 고용체의 자발적인 분해 과정을 시효 처리라고 하며, 이는 합금 매트릭스의 격자를 비교적 안정적인 상태로 복원할 수 있습니다.
4. 열간 사이클 처리: 냉온 사이클 처리된 주물의 반복적인 가열 및 냉각으로 인해 고용 격자의 수축 및 팽창이 발생하여 각 상의 격자가 약간 변위되고, 2차상 입자는 보다 안정된 상태에 있으므로 주물의 치수 안정성이 향상되어 정밀 부품 제조에 매우 적합합니다. 알루미늄 합금은 저온에서 취성 파괴의 가능성이 없습니다. 기계적 성질은 온도의 감소에 따라 변하지만 강도는 증가하지만 가소성은 감소하지 않습니다. 따라서 때때로 주물 내부 응력을 줄이거나 없애기 위해 주물 또는 담금질 주물을 -50도, -70도 이하로 2-3 시간 동안 냉각한 다음 공기 또는 뜨거운 물에서 상온으로 가열하거나 인공 노화.
