도구가 아닌 재료로 시작하세요
스테인레스강은-0.1초 이내에 경화됩니다. 이후의 모든 절단은 이전에 경화된 층을 관통해야 합니다.
목표: 문지르지 않고 깎아 작업{0}}경화 임계값 미만을 유지합니다.
인서트 재종 및 코팅
모재: 열 순환에 저항하는 견고한 서브{0}}미크론 입자 탄화물(6~10% Co).
코팅: 900도 장벽을 위한 다중-층 PVD AlTiN + TiSiN(3~4μm); 나노-층 인성을 위해 Si를 추가합니다.
17-4 PH 38 HRC 이상: 저속에서 CBN 또는 세라믹(Sialon)으로 전환합니다.
매크로-기하학
절삭 부하를 15~25% 줄이기 위한 포지티브 경사각 8~12도.
날카로운 연마 0.02 mm 이하; 숫돌이 클수록 마찰과 흰색-층 깊이가 증가합니다.
짧고 휘어진 칩의 경우 칩{0}}이송과 일치하는 브레이커 홈(f=0.08–0.20mm/rev)
툴홀더 및 설정
3μm 미만의 런아웃을 위한 유압식 또는 수축식-맞춤-; 런아웃이 10μm마다-공구 수명이 절반으로 줄어듭니다.
채터링을 8kHz-이상으로 기계의 모달 범위 밖으로 밀어내려면 4 × D보다 작거나 같은 최단 게이지 길이.
권장 절삭 데이터(플러드 또는 7 MPa HP 절삭유)
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| 등급 | 작업 | Vc(m/분) | f(mm/회전) | AP(mm) | 공구 수명 목표 |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | 거친 | 120–150 | 0.15–0.25 | 1–2 | 20분 |
| 303 | 마치다 | 150–180 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 30분 |
| 304/316L | 거친 | 80–120 | 0.12–0.20 | 1–2 | 15분 |
| 304/316L | 마치다 | 120–150 | 0.05–0.08 | 0.05–0.2 | 25분 |
| 17-4 PH | 거친 | 60–80 | 0.10–0.15 | 0.5–1.5 | 10분 |
| 17-4 PH | 마치다 | 100–120* | 0.03–0.06 | 0.02–0.1 | 15분 |
| *연속 절단을 위한 CBN 또는 세라믹 속도 150-200m/min. |
에지 규칙에-피드-
피드는 호닝 반경보다 크거나 같아야 합니다. 그렇지 않으면 도구가 마찰됩니다. f rε × 0.5보다 크거나 같습니다.
0.04mm 연마의 경우 최소 이송 0.02mm/rev-이를 절대 하한으로 사용합니다.
-절단 전략의-깊이
거친: ap 이전 절단으로 인해 남겨진 경화된 피부를 관통하는 0.2mm 이상입니다.
준-마무리: 0.1mm; 마감: 절삭력을 200N 미만으로 유지하고 얇은 벽에서 부품 휘어짐을 방지하기 위한 0.02–0.05mm.
절삭유 공급
도구를 통해 7 MPa, 30 l/min을 목표로 합니다.- 가장자리 온도를 150도 낮추고 수명을 30% 연장합니다.
장기간 동안 구멍이 뚫리는 것을 방지하기 위한 염화물 함량 < 60ppm; pH 8.5~9.2.
도구-수명 모니터링
스핀들 전력 곡선 사용: ± 5% 상승은 에지 성능 저하를 나타냅니다. 표면 조도 점프 > 0.2 µm Ra 전에 인서트를 교체하십시오.
-셀 공기-게이지 또는 레이저: 치수 드리프트 > 6 µm는 또 다른 신뢰할 수 있는 마모 플래그입니다.
에지 계산당-비용-
예: 코팅된 초경 인서트(양면, 4날) 비용은 USD 6.50입니다. 304의 Vc 100m/min에서 예상 수명은 20분입니다.
1개의 모서리 기계는 부품 길이가 1.25m이고 비용은 미터당=USD 6.50 / 4 / 1.25=USD 1.30이며 재연삭과 경쟁력이 있습니다-.
