현대 가공은 빠른 속도로 발전하고 있으며 기존의 절단 및 연삭을 훨씬 뛰어넘는 고급 공정 포트폴리오를 탄생시키고 있습니다. 현재 세 가지 기술 계열이 R&D 및 생산 현장을 지배하고 있습니다.
마이크로-가공 기술
마이크로/나노 과학을 기반으로 하는 마이크로{0}}마이크로 기계 시스템-은 밀리미터 미만의 특성이나 1μm 미만의 도구 결합-을 특징으로 하며 미시 세계로 통하는 주요 관문이 되었습니다. 주변 환경을 방해하지 않고 제한된 공간에서 복잡한 작업을 수행하기 때문에 미세 가공 구성요소는 항공우주 소형화, 정밀 기기, 최소 침습 의료 기기 및 기초 나노-연구에 필수적입니다. 정부와 업계 컨소시엄은 마이크로{9}}기계 기술을 21세기 과학을 가능하게 하는 최고의 기술로 꼽았습니다.
신속한-프로토타입 제작 및 적층 가공
20세기 후반에 탄생한 신속한 프로토타이핑은 몇 시간 내에 CAD 데이터를 직접 물리적 부품으로 변환합니다. 이 프로세스는 본질적으로 분말, 액체 또는 필라멘트 공급-스톡-에서 CNC 제어, 레이저 광학, 고급 재료 및 생성 설계를 단일 작업흐름으로 융합하여-부품이 층층이 성장-하여-층을 성장시키는 방식입니다. 오늘날 선택적-레이저 용해(SLM), 광조형(SLA), 전자-빔 용해(EBM) 및 바인더-제팅은 개발 주기를 단축하고 다중 부품 어셈블리를 통합하며 절삭 가공이 불가능한 형상을 생성하는 주류 옵션입니다.
초정밀 가공-
정밀 및 초{0}}정밀 공정은 국가 첨단 기술 제조 능력의 척도입니다.- 1960년대 이후 컴퓨팅, 계측학 및 재료 과학의 융합으로 인해 한 자릿수 마이크로미터 형태 정확도와 나노미터 표면 마감에 대한 수요가 높아졌습니다. 단일-다이아몬드 선삭, 초정밀 연삭, 이온-빔 형상화 및 화학{9}}기계적 연마는 이제 일상적으로 광학-등급 표면과 마이크로미터 미만의 기하학적 공차를 제공하고 포토닉스, 반도체 장비, 레이저 융합 구성 요소 및 고해상도 이미징 시스템을 뒷받침합니다.
이러한 기술은 현대 기계 생산의 정확성, 소형화 및 속도의 한계를 재정의하고 있습니다.
