다음은 제조 업계에서 일반적으로 사용되는 가공 방법에 대한 소개입니다.
선회: 절삭공구를 사용하여 회전하는 작업물의 표면에 있는 물질을 제거하는 공정입니다. 일반적으로 원통형 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
갈기: 밀링에는 공작물에서 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 회전하는 다중{0}}톱니 도구를 사용하는 작업이 포함됩니다. 다목적이며 다양한 부품을 생산할 수 있습니다.
교련: 드릴링은 회전하는 절삭공구를 사용하여 가공물에 구멍을 뚫는 공정입니다. 조립이나 기타 목적으로 구멍이 필요한 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다.
지루한: 보링은 선삭과 유사하지만 기존 구멍을 정확한 크기와 모양으로 확대하는 데 사용됩니다. 엔진 블록 및 기타 중장비에 자주 사용됩니다.
연마: 연삭숫돌을 사용하여 단단한 재료를 절단하는 연마 가공 공정입니다. 높은 정밀도와 매끄러운 표면을 얻기 위한 마무리 작업에 사용됩니다.
CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 컴퓨터를 사용하여 공작 기계를 제어하는 프로세스입니다. 고도로 자동화되어 있어 복잡한 부품을 높은 정밀도로 생산할 수 있습니다.
선반 가공: 선반 가공은 절단, 보링, 나사 가공을 통해 둥근 재료를 형성하는 데 사용되는 선삭 가공의 한 유형입니다. 일반적으로 원통형 부품에 사용됩니다.
밀링 및 보링: 하나의 공작기계에서 밀링 작업과 보링 작업을 모두 수행하는 복합 공정입니다.
스레딩: 스레딩은 나사산을 블랭크로 절단하여 패스너 또는 기타 스레드 부품을 만드는 과정입니다.
기획: 대패질은 평평한-날 절단 도구를 사용하여 직선 운동으로 공작물에서 재료를 제거하는 프로세스입니다. 평평한 표면을 만드는 데 사용됩니다.
쉐이핑: 쉐이핑은 대패질과 유사하지만 왕복 운동을 통해 재료를 제거하고 평평한 표면을 만듭니다.
브로칭: 브로칭은 일련의 절삭 날을 사용하여 공작물에서 재료를 점진적으로 제거하는 가공 공정입니다.
와이어 방전 가공(WEDM): 전도성 와이어를 전극으로 사용하여 전도성 물질을 절단하는 정밀 가공 공정입니다.
레이저 절단: 레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 재료를 절단하는 공정입니다.- 정확도가 매우 높으며 복잡한 모양도 빠르게 절단할 수 있습니다.
이러한 방법은 개별적으로 또는 조합하여 다양한 기계 부품 및 부품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 가공 방법의 선택은 가공할 재료, 부품의 복잡성, 원하는 정밀도 수준에 따라 달라지는 경우가 많습니다.
